ГОСТ 3634-2019: Современный стандарт для люков и дождеприемников

ГОСТ 3634-2019 "Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия" представляет собой актуализированный межгосударственный стандарт, принятый Евразийским советом по стандартизации 24 декабря 2019 года и введенный в действие с 1 июня 2020 года. Данный документ заменил устаревший ГОСТ 3634-99 и устанавливает современные технические требования к люкам колодцев и камер подземных инженерных коммуникаций, включая тепловые сети, водопровод, канализацию, дренаж, кабельную канализацию, городские телефонные сети, пожарные гидранты, а также дождеприемники ливневой канализации. Стандарт охватывает широкий спектр применения - от коверов для трубопроводной арматуры до систем приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков, что делает его незаменимым инструментом для проектировщиков городской инфраструктуры.

Наша компания гарантирует, что вся выпускаемая продукция - чугунные люки, дождеприемники и коверы - строго соответствует требованиям ГОСТ 3634-2019, что подтверждается соответствующими сертификатами качества и результатами испытаний. Мы предлагаем полный ассортимент изделий для различных категорий нагрузок и условий эксплуатации: от легких люков класса A15 для пешеходных зон до тяжелых конструкций класса F900 для аэродромов и промышленных объектов. Каждое изделие проходит строгий контроль качества на всех этапах производства, включая проверку химического состава чугуна, геометрических параметров, массы и эксплуатационных характеристик, что позволяет проектировщикам быть уверенными в надежности и долговечности выбранных решений для городской инфраструктуры.

Классификация и характеристики люков согласно ГОСТ 3634-2019

Типы люков по нагрузочным характеристикам

Легкие люки

• ЛМ(А15) - Легкий малогабаритный люк* - номинальная нагрузка 15 кН, применяется в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм
• Л(А15) - Легкий люк - номинальная нагрузка 15 кН, полное открытие 550 мм, масса 45 кг (серый чугун)
• ЛУ(А30) - Легкий усиленный люк - номинальная нагрузка 30 кН, полное открытие 550 мм, масса 50 кг (серый чугун)

Средние люки

• С(В125) - Средний люк - номинальная нагрузка 125 кН, применяется на автостоянках, тротуарах и проезжей части городских парков

Тяжелые люки

• Т(С250) - Тяжелый люк - номинальная нагрузка 250 кН, предназначен для городских автомобильных дорог
• ТМ(Д400) - Тяжелый магистральный люк - номинальная нагрузка 400 кН, используется на магистральных дорогах и АЗС

Сверхтяжелые люки

• СТ(Е600) - Сверхтяжелый люк - номинальная нагрузка 600 кН, применяется на дорогах с интенсивным движением (аэродромы, доки, складские терминалы)
• СТУ(Ф900) - Сверхтяжелый усиленный люк - номинальная нагрузка 900 кН, предназначен для зон сверхвысоких нагрузок

Классификация по типу исполнения

Согласно ГОСТ 3634-2019, люки подразделяются на следующие типы исполнения:

1. Общего назначения - стандартные люки без дополнительных устройств
2. С запорным замковым устройством - наши люки имеют тип 2, оснащены запорным механизмом, что обеспечивает защиту от несанкционированного доступа к подземным коммуникациям, предотвращает кражу люков и повышает безопасность эксплуатации инженерных сетей
3. С углублением под заполнение бетоном - крышка имеет специальное углубление для бетонного заполнения класса не ниже В30
4. С устройством для подъема - оборудованы специальными приспособлениями для работы с грузоподъемными механизмами
5. С усиленной заделкой корпуса - имеют анкерные болты или специальные приливы для надежного крепления
6. С составной крышкой - крышка состоит из двух и более частей для удобства обслуживания
7. С шарнирно прикрепленной крышкой - крышка шарнирно соединена с корпусом, что исключает возможность падения и облегчает обслуживание коммуникаций
8. С квадратной или прямоугольной формой - люки с нестандартной геометрией крышки и корпуса для специальных применений
9. С самонивелирующим корпусом - плавающие люки, автоматически адаптирующиеся к уровню дорожного покрытия при его изменении
10. С единым корпусом под несколько крышек - специальные конструкции для установки нескольких крышек в одном корпусе

Все представленные типы люков соответствуют требованиям ГОСТ 3634-2019 по геометрическим параметрам, нагрузочным характеристикам и условиям эксплуатации, что гарантирует их надежность и долговечность в различных условиях городской инфраструктуры.

Классификация и характеристики дождеприемников согласно ГОСТ 3634-2019

Типы дождеприемников по нагрузочным характеристикам

Малые дождеприемники

• Д(А15) - Малый дождеприемник - номинальная нагрузка 15 кН, площадь живого сечения не менее 0,05 м², предназначен для пешеходных зон

Большие дождеприемники

• ДБ1(В125) - Большой дождеприемник - номинальная нагрузка 125 кН, площадь живого сечения 0,075 м², применяется на дорогах с продольными уклонами i₀ ≤ 0,005
• ДБ2(В125) - Большой дождеприемник - номинальная нагрузка 125 кН, площадь живого сечения 0,15 м², используется на дорогах с продольными уклонами i₀ > 0,005

Магистральные дождеприемники

• ДМ1(С250) - Магистральный дождеприемник - номинальная нагрузка 250 кН, площадь живого сечения 0,075 м², предназначен для городских автомобильных дорог с малыми уклонами
• ДМ2(С250) - Магистральный дождеприемник - номинальная нагрузка 250 кН, площадь живого сечения 0,15 м², применяется на дорогах с повышенными уклонами

Усиленные дождеприемники

• ДУ1(Д400) - Усиленный дождеприемник - номинальная нагрузка 400 кН, площадь живого сечения 0,075 м², используется на магистральных автомобильных дорогах и АЗС
• ДУ2(Д400) - Усиленный дождеприемник - номинальная нагрузка 400 кН, площадь живого сечения 0,15 м², предназначен для интенсивного водоотвода

Сверхтяжелые дождеприемники

• ДС1(Е600) - Сверхтяжелый дождеприемник - номинальная нагрузка 600 кН, площадь живого сечения 0,075 м², применяется в зонах высоких нагрузок (аэродромы, объекты со сверхвысокими нагрузками)
• ДС2(Е600) - Сверхтяжелый дождеприемник - номинальная нагрузка 600 кН, площадь живого сечения 0,15 м², предназначен для интенсивного водоотвода в зонах экстремальных нагрузок

Классификация по типу исполнения

Согласно ГОСТ 3634-2019, дождеприемники подразделяются на следующие типы исполнения:

1. С равной шириной опорной части корпуса - стандартная конструкция с равномерным распределением опорных нагрузок по всему контуру
2. С минимальной шириной продольной опорной части - оптимизирована для установки вдоль бордюра дороги, обеспечивает экономию материала при сохранении прочности
3. С минимальной шириной продольной и правой короткой стороны - специальная конструкция для угловых установок
4. С минимальной шириной продольной и левой короткой стороны - зеркальное исполнение типа 3 для различных схем размещения
5. С минимальной шириной продольной и обеих коротких сторон - компактная конструкция для ограниченных пространств
6. С минимальной шириной одной короткой стороны - адаптированная конструкция для специфических условий монтажа
7. С минимальной шириной обеих коротких сторон - оптимизированная геометрия для узких проездов
8. С единым корпусом под несколько решеток - многосекционные дождеприемники для увеличенной пропускной способности
9. С усиленной заделкой корпуса - оснащены анкерными болтами или специальными приливами для надежного крепления в основании
10. С решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу - решетка шарнирно соединена с корпусом, что исключает возможность падения при обслуживании и облегчает очистку системы водоотвода
11. С формой желоба, повторяющей водосточный лоток - специализированная конструкция для мест с увеличенным водоотводом
12. С самонивелирующим корпусом - плавающие дождеприемники, автоматически адаптирующиеся к изменениям уровня дорожного покрытия, обеспечивают стабильное водоотведение при ремонтах дорог
13. С запорным устройством - оснащены замковым механизмом для защиты от несанкционированного доступа и предотвращения кражи
14. С комбинированным исполнением чугуна с бетоном - корпус выполнен из чугуна с бетонным заполнением марки не ниже В30
15. Для установки в лотки - специализированные конструкции для монтажа в бетонные, пластиковые и полимербетонные лотки
16. С дополнительным боковым приемом воды - увеличенная пропускная способность за счет дополнительных водоприемных отверстий

Все представленные типы дождеприемников обеспечивают эффективный сбор поверхностных сточных вод и атмосферных осадков, соответствуют требованиям ГОСТ 3634-2019 по прочностным характеристикам и гидравлической пропускной способности, что гарантирует надежную работу систем ливневой канализации в различных условиях эксплуатации.

Классификация и характеристики коверов согласно ГОСТ 3634-2019

Типы коверов по нагрузочным характеристикам

Коверы представляют собой специализированные защитные устройства, обеспечивающие доступ к выходящим на поверхность земли различным устройствам трубопроводной арматуры. Согласно ГОСТ 3634-2019, коверы классифицируются по номинальной нагрузке и месту установки:

Легкие коверы

• КЛ(А30) - Легкий ковер - номинальная нагрузка 30 кН, предназначен для использования в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах, где требуется защита трубопроводной арматуры при минимальных механических воздействиях

Средние коверы

• КС(В125) - Средний ковер - номинальная нагрузка 125 кН, применяется на автостоянках, тротуарах и проезжей части городских парков, обеспечивает надежную защиту коммуникаций в условиях умеренного автомобильного движения

Тяжелые коверы

• КТ(С250) - Тяжелый ковер - номинальная нагрузка 250 кН, предназначен для городских автомобильных дорог с интенсивным движением, где требуется максимальная прочность и долговечность защитного покрытия

Классификация по типу исполнения

Согласно ГОСТ 3634-2019, коверы подразделяются на следующие типы исполнения:

1. С поворотной крышкой - стандартная конструкция с поворотным механизмом открывания, обеспечивающая удобный доступ к трубопроводной арматуре для обслуживания и ремонта
2. С крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу - крышка шарнирно соединена с корпусом, что исключает возможность падения крышки при обслуживании, повышает безопасность персонала и предотвращает потерю элементов конструкции
3. С самонивелирующим (плавающим) корпусом - плавающие коверы, автоматически адаптирующиеся к изменениям уровня дорожного покрытия при проведении ремонтных работ или реконструкции дорог, обеспечивают постоянный доступ к арматуре без необходимости регулировки высоты
4. С круглой формой крышки и корпуса - традиционная геометрия, обеспечивающая равномерное распределение нагрузок и оптимальную прочность конструкции
5. С квадратной или прямоугольной формой крышки и корпуса - специализированная геометрия для размещения нестандартной арматуры или в условиях ограниченного пространства

Особенности применения коверов

Коверы отличаются от люков своим функциональным назначением - они предназначены для защиты и обеспечения доступа к различным устройствам трубопроводной арматуры (задвижки, вентили, регуляторы давления, измерительные приборы), выходящим на поверхность земли. Это делает их незаменимыми элементами инженерных сетей водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения и других коммуникаций.

Наши коверы производятся из высококачественного чугуна в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 3634-2019, что гарантирует их надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в различных условиях городской инфраструктуры. Каждый тип ковера адаптирован под конкретные условия эксплуатации и обеспечивает оптимальное сочетание прочности, функциональности и удобства обслуживания трубопроводной арматуры.

Правильный выбор типа ковера в зависимости от места установки и ожидаемых нагрузок является критически важным для обеспечения безопасности движения транспорта и пешеходов, а также для надежной защиты инженерных коммуникаций от внешних воздействий.

Условные обозначения люков и дождеприемников согласно ГОСТ 3634-2019

Согласно ГОСТ 3634-2019, условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из определения его типа, вариантов исполнения, габаритных размеров проема в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта. Дополнительно в условное обозначение люка вводится маркировка инженерных сетей, для которых предназначен люк.

Маркировка инженерных сетей для люков

Буквенные обозначения инженерных сетей располагаются на внешней стороне крышки и имеют следующую расшифровку:

• В – водопровод - люки для доступа к водопроводным коммуникациям
• ПГ – пожарный гидрант - специализированные люки для пожарных гидрантов
• К – бытовая и производственная канализация - люки для канализационных систем
• КК – кабельная канализация - люки для кабельных коммуникаций
• ТСОД – технические средства обеспечения движения - люки для дорожной инфраструктуры
• Д – дождевая канализация - люки для ливневой канализации
• ТС – тепловая сеть - люки для теплосетей
• МГ – магистральный газ - люки для газовых коммуникаций
• ГКС – городская кабельная сеть - люки для городских кабельных сетей
• ГТС – городская телефонная сеть - люки для телефонных коммуникаций

Маркировка коверов

Коверы маркируют только буквенным обозначением инженерной сети:

• МГ – магистральный газ
• ПГ – пожарный гидрант
• В – водопровод

Примеры расшифровки условных обозначений

а) Л(А15)-(В)-2-60, ВЧ-50

где:

• Л(А15) — легкий люк с номинальной нагрузкой 15 кН
• В — для водопровода
• 2 — с запорным замковым устройством
• 60 — диаметр проема в корпусе 60 см
• ВЧ-50 — высокопрочный чугун марки ВЧ-50

б) Т(С250)-К-2-7-8-60

где:

• Т(С250) — тяжелый люк с номинальной нагрузкой 250 кН
• К — для бытовой и производственной канализации
• 2 — с запорным замковым устройством
• 7 — с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу
• 8 — с квадратной формой крышки и корпуса
• 60 — размер проема для лаза 60×60 см

в) С(В125)-(К)-2-60

где:

• С(В125) — средний люк с номинальной нагрузкой 125 кН
• К — для бытовой и производственной канализации
• 2 — с запорным замковым устройством
• 60 — диаметр проема в корпусе 60 см

г) ТМ(Д400)-(В)-2-9-60

где:

• ТМ(Д400) — тяжелый магистральный люк с номинальной нагрузкой 400 кН
• В — для водопровода
• 2 — с запорным замковым устройством
• 9 — с самонивелирующим (плавающим) корпусом
• 60 — диаметр проема в корпусе 60 см

Правильное понимание условных обозначений критически важно для проектировщиков при выборе подходящего типа люка или дождеприемника. Обозначение содержит всю необходимую техническую информацию: тип нагрузки, назначение по инженерным сетям, конструктивные особенности и размеры, что позволяет точно подобрать изделие под конкретные условия эксплуатации и требования проекта.

Технические требования согласно ГОСТ 3634-2019

5.1 Основные характеристики

5.1.1 Требования к изготовлению

Люки смотровых колодцев, коверы и дождеприемники следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.1.2 Требования к качеству отливок

Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358. На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.1.3 Допуски отливок

Допуски отливок должны соответствовать: по маркам сплавов ГОСТ 1412 и ГОСТ 7293, по размерам – не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, по массе – 11-му классу точности.

5.1.4 Требования к рельефу поверхности

Верхние поверхности всех типов крышек люков, коверов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для номинальной нагрузки:

• до 250 кН – от 2 до 6 мм
• свыше 400 кН – от 3 до 8 мм

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности. Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.1.5 Требования к конструкции открывания

Конструкция люков и коверов должна предусматривать не менее одной впадины, отверстия или зацепа, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.1.6 Требования к зазорам

Крышки люков, коверов и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.1.7 Отверстия для отбора проб

Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.1.8 Специальные требования для люков ГТС

На люках ГТС, оборудованных дополнительной стальной крышкой, предусматривают отверстие (для отбора проб загазованности колодца без снятия крышек) в корпусе либо в обеих крышках таким образом, чтобы отверстия располагались соосно относительно друг друга.

5.1.9 Дополнительные вентиляционные отверстия

В случаях повышенной загазованности колодцев, на крышке люка по согласованию с потребителем могут быть предусмотрены дополнительные вентиляционные отверстия.

5.1.10 Требования к прилеганию

Крышки люков, коверов и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.1.11 Требования к устойчивости и бесшумности

Посадочные поверхности корпуса и крышки люков, коверов и решеток дождеприемников должны обеспечивать устойчивость и бесшумность использования при наезде транспорта (исключить качение).

На люках Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), СТУ(Ф900) и дождеприемниках ДМ1(С250), ДМ2(С250), ДУ1(Д400), ДУ2(Д400), ДС1(Е600), ДС2(Е600) для снижения ударных нагрузок между корпусом и крышкой необходимо предусмотреть механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей либо установку эластичной прокладки. Конструкцию, материал, размеры эластичных прокладок и способы их крепления определяет предприятие-изготовитель. Твердость эластичной прокладки должна быть не менее 40 ед. по Шору.

5.1.12 Требования к пазам решеток

Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.1.13 Размеры пазов решеток

Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ1(В125), ДБ2(В125) должны иметь соответственно размеры:

• ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена
• ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм

Размеры пазов решеток типов ДМ1(С250), ДМ2(С250), ДУ1(Д400), ДУ2(Д400), ДС1(Е600), ДС2(Е600) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению:

Ориентирование от 0° до 45° и от 135° до 180°:

• Все типы: ширина от 16 до 32 мм, длина ≤170 мм

Ориентирование от 45° до 135°:

• ДМ1(С250), ДМ2(С250): ширина от 16 до 42 мм, длина без ограничения
• ДУ1(Д400), ДУ2(Д400): ширина от 20 до 42 мм, длина без ограничения
• ДС1(Е600), ДС2(Е600): ширина от 20 до 42 мм, длина без ограничения

5.1.14 Требования к опорной поверхности

Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.1.15 Замковые устройства и шарнирные соединения

Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков, коверов и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.1.16 Мусоросборные корзины

При монтаже дождеприемников в местах с повышенной степенью засоряемости, по согласованию с потребителем, в корпусах всех типов дождеприемников допускается установка мусоросборных корзин, конструкция и способы крепления которых определяются производителем.

5.1.17 Внутренние крышки люков ГТС

Внутренняя крышка люков ГТС должна свободно, без нажима, вкладываться в корпус люка. Запорное устройство внутренней крышки люков ГТС должно надежно фиксировать крышку в корпусе и обеспечивать невозможность ее открытия без специальных приспособлений (ключей).

5.1.18 Антивандальные запорные устройства

Люки и дождеприемники с антивандальным запорным устройством должны поставляться в комплекте с ключами (приспособлениями) для их безопасного открытия. Количество ключей (приспособлений) на каждую поставляемую партию изделий производитель согласовывает с заказчиком.

5.2 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

5.2.1 Материалы основных элементов

Корпуса, крышки люков, коверов, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412, и(или) высокопрочного чугуна марки не ниже ВЧ40 по ГОСТ 7293.

Допускается замена марки чугуна, а для люков и дождеприемников, состоящих из двух и более крышек или решеток, допускается изготовление корпуса из стали с антикоррозионным покрытием, обеспечивающих номинальную нагрузку. Кроме того, допускается изготовление чугунных люков в едином исполнении с изделиями бетонными марки не ниже В30 по ГОСТ 26633.

5.2.2 Материалы запорных устройств

Внутренние запорные устройства люков, коверов и дождеприемников изготавливают из стали марки Ст3, Ст10, Ст20 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием и(или) из чугуна марок не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412 и не ниже ВЧ40 по ГОСТ 7293. Допускается применение других материалов, не ухудшающих их механические свойства.

5.2.3 Материалы для люков ГТС

Запорное устройство внутренней крышки люков ГТС, как и саму крышку, следует изготавливать из сортовой (круглой, полосовой и листовой) стали марки Ст3 или Ст3кп по ГОСТ 380 и иметь антикоррозийное покрытие. Допускается применение других материалов, не ухудшающих их механические свойства.

5.3 Комплектность

Люки, коверы и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

Вся выпускаемая нашей компанией продукция - люки, дождеприемники и коверы - полностью соответствует изложенным техническим требованиям ГОСТ 3634-2019. Мы строго соблюдаем все нормы качества отливок, используем только разрешенные марки чугуна (ВЧ50), обеспечиваем требуемые параметры рельефа поверхности, точность размеров и массы изделий.

Наше производство оснащено современным оборудованием для механической обработки опорных поверхностей тяжелых люков и дождеприемников, что гарантирует их бесшумную работу и долговечность. Все замковые устройства, шарнирные соединения и антивандальные механизмы разрабатываются с учетом требований стандарта и согласовываются с заказчиками. Каждое изделие проходит контроль качества на соответствие техническим требованиям перед отгрузкой.

5.4 Маркировка

5.4.1 На наружной поверхности крышек люков и решеток дождеприемников нанесены: – условное обозначение изделия, – наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, – год изготовления, – маркировка обозначения инженерной сети.

Дополнительно на внутренней поверхности может быть отлита информация о месяце и годе выпуска. Размер маркировки определяется изготовителем.

5.4.2 К каждой партии продукции прилагается паспорт, оформленный на одну транспортную единицу с единым сопроводительным документом.

5.4.3 В паспорте указываются: – наименование изделия, – наименование, товарный знак и адрес изготовителя, – страна происхождения, – условное обозначение, – комплектность, – срок службы и гарантия, – дата выпуска или отгрузки, – отметка технического контроля, – обозначение применяемого стандарта.

5.4.4 К паспорту может прилагаться инструкция по монтажу и эксплуатации. Допускается совмещение паспорта с рекомендациями по установке.

5.4.5 Маркировка выполнена четко и устойчива к истиранию на протяжении всего срока службы изделия.

5.4.6 Место и способ нанесения маркировки определяются производителем. Конструкция исключает скольжение колес автотранспорта при любых погодных условиях. При необходимости может применяться паспортная табличка с дополнительной информацией.

5.4.7 Маркировка соответствует требованиям законодательства и наносится на государственном языке в соответствии с нормативами страны, где используется продукция.

5.5 Упаковка

Упаковка обеспечивает сохранность изделий при транспортировке и хранении, а также удобство при погрузочно-разгрузочных работах.

5.6 Требования безопасности и охрана окружающей среды

5.6.1 Продукция не относится к токсичным и взрывоопасным материалам. Безопасна при всех этапах обращения: транспортировке, хранении и эксплуатации.

5.6.2 Применение не требует специальных мер предосторожности.

6 Правила приемки

6.1 Приемка изделий осуществляется партиями, объем которых соответствует сменной выработке.

6.2 Изделия проходят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

6.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяется внешний вид и механическая прочность. Визуальному контролю подвергаются все изделия партии, на прочность — не менее 3% от партии, но не менее двух штук.

6.4 В случае неудовлетворительных результатов испытаний проводится повторная проверка удвоенного числа образцов. Результаты являются окончательными для всей партии.

6.5 Периодические испытания включают проверку размеров, массы, отклонений от плоскостности не реже одного раза в год, а также после смены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводятся при изменениях конструкции или технологии. Объем и методы испытаний определяет производитель.

6.7 Потребитель вправе проводить контрольную проверку соответствия продукции требованиям стандарта, соблюдая установленный порядок отбора и методы контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Проверка размеров осуществляется металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166.

7.2 Контроль внешнего вида проводится визуально.

7.3 Масса определяется с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Плоскостность крышки или решетки проверяется на поверочной плите с использованием щупов.

7.5 Механическая прочность проверяется на стенде с установленным стальным пуансоном. – Изделие должно прилегать к станине всей опорной поверхностью. – Нагрузка подается через пуансон и прокладку толщиной не менее 3 мм. – Усилие увеличивается до номинального значения со скоростью до 5 кН/с, выдерживается не менее 30 секунд. – Пуансон устанавливается строго вертикально. – В случае многосекционных крышек испытание проводится в геометрических центрах секций.

7.5.4 Изделие считается выдержавшим испытание при отсутствии разрушений (трещин, сколов).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Перевозка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами. При автоперевозке допускается непакетированная отгрузка при равномерной загрузке и фиксации.

8.2 Продукция снабжается транспортной маркировкой согласно ГОСТ 14192.

8.3 Хранение осуществляется по группе Ж1 ГОСТ 15150.

9 Указания по монтажу и эксплуатации

Монтаж должен осуществляться специалистами строительного профиля в соответствии с прилагаемой инструкцией.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Производитель устанавливает гарантию соответствия продукции требованиям стандарта. Информация указывается в паспорте, эксплуатационной документации или договоре поставки.

10.2 Рекомендуемый гарантийный срок эксплуатации: – изделия из СЧ (серого чугуна) — 3 года, – изделия из ВЧ (высокопрочного чугуна) — 5 лет с момента ввода в эксплуатацию, но не более 5 лет с даты отгрузки.

Наша продукция полностью соответствует требованиям действующих государственных стандартов по маркировке, упаковке, безопасности, правилам приемки, методам испытаний, условиям транспортирования и хранения. Заказать люки и дождеприемники можно написав нам на почту: office@tsk-gk.ru или позвонив по телефону: +7 (812) 604-86-10, и мы подберем оптимальное решение под ваши задачи.

Скачать ГОСТ 3634-2019 →